Descrizione
Air Inverter è la pompa di calore per riscaldamento, condizionamento e produzione di acqua calda sanitaria.
La macchina è un sistema evoluto ad alta efficienza che sfrutta dal 75% al 100% energia rinnovabile. Queste pompe di calore sono state progettate utilizzando la tecnologia inverter in corrente continua.
La tecnologia inverter in corrente continua consente di variare la frequenza di alimentazione dell'unità. In questo modo la pompa di calore lavora sempre alla potenza ottimale, con una modulazione automatica della potenza in base all'effettivo fabbisogno.
Alte prestazioni con Air Inverter
Air Inverter garantisce prestazioni stagionali particolarmente elevate, sia in caldo che in freddo.
I coefficienti di efficienza stagionale SCOP e SEER rappresentano il rapporto tra il fabbisogno di riscaldamento/raffrescamento e il consumo annuo di energia elettrica a fini di riscaldamento/raffrescamento.
Il criterio di misura per SEER e SCOP è molto affidabile e permette di determinare in modo più preciso le prestazioni dell’impianto durante tutto l’anno solare, misurandole in differenti condizioni operative.
Coefficienti di prestazione stagionale elevati sono l’unica vera garanzia di riduzione dei costi di gestione.
Alta efficienza con il compressore DC inverter
Il compressore inverter a corrente continua è il cuore della pompa di calore.
La tecnologia ad inverter consente di variare la frequenza di alimentazione del motore elettrico che aziona il compressore, permettendo di funzionare in modo proporzionale alle effettive esigenze dell’impianto.
Tutto ciò permette un’importante riduzione dei consumi ed un significativo miglioramento dell’efficienza stagionale.
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Bassi consumi con il circolatore a magneti permanenti
Il circuito idraulico è completato dalla pompa con motore EC a magneti permanenti con regolazione elettronica.
La tecnologia del circolatore consente la modulazione automatica della portata d'acqua in funzione della richiesta e delle perdite di carico dell'impianto.
In questo modo si evitando sprechi e inutili sollecitazioni alle tubazioni e agli altri componenti installati e contribuendo a garantire l'elevata efficienza dell'unità.
Ventilatori con velocità variabile
I ventilatori sono impostati per non superare il 70% della velocità massima, mantenendo a disposizione un 30% utilizzato solamente nel caso in cui la macchina lo necessiti, come ad esempio nel caso di temperature molto elevate.
Questo accorgimento è stato studiato per garantire un maggior risparmio e una minore rumorosità, specialmente nelle ore serali e notturne.
Flessibile regolazione elettronica
Il controllo elettronico tramite display a bordo macchina permette di sfruttare l’energia nella quantità necessaria ed in modo efficiente in funzione delle condizioni esterne e del fabbisogno dell’edificio, gestendo automaticamente il funzionamento dell’unità.
Il display consente di impostare e visualizzare con estrema semplicità i parametri di funzionamento.
Caratteristiche e modelli
| Modello |
Pot. frigo* |
EER |
Pot. term. |
COP |
Alimentazione |
Alt. larg. prof. (mm) |
Peso |
| 20 T |
17,60 kW |
3,73 |
19,60 kW |
4,02 |
400/3/50 V |
629 - 1685 - 1137 |
250 kg |
| 26 T |
25,40 kW |
3,90 |
25,84 kW |
4,13 |
400/3/50 V |
629 - 1685 - 1517 |
320 kg |
| 32 T |
35,00 kw |
3,59 |
31,55 kW |
4,01 |
400/3/50 V |
629 - 1685 - 1517 |
320 kg |
Condizioni di riferimento:
Raffreddamento: A35/W18 Riscaldamento: A7/W35 (EN 14511)
* potenza frigorifera calcolata con velocità di rotazione del compressore al 90%
Progettazione
Dove utilizzo la pompa di calore Air Inverter?
Abitazioni - Condomini - Uffici - Locali commerciali
Componenti performanti per la massima resa
Le unità della gamma Air Inverter sono progettate e costruite in Italia rispettando elevati standard di qualità e sicurezza.
1. Compressore DC Inverter
Sfrutta la modulazione della potenza permettendo elevate efficienze stagionali.
2. Circolatore ad alta efficienza
Il circolatore con motore EC a magneti permanenti consente un elevato risparmio energetico.
3. Valvola termostatica elettronica
Ottimizza le condizioni di funzionamento del circuito frigorifero.
4. Ventilatori a giri variabili
Garantiscono un'elevata silenziosità e un notevole risparmio energetico.
5. Display integrato
Facile lettura e semplice configurazione dei parametri di funzionamento.
Caratteristiche pompe di calore Air Inverter
| Grandezze |
20T |
26T |
32T |
| Pannelli radianti |
| Riscaldamento |
| Potenza termica |
1 |
kW |
25,8 |
31,5 |
|
| Potenza assorbita totale |
2 |
kW |
6,64 |
8,31 |
|
| COP (EN 14511:2011) |
3 |
|
4,13 |
4,01 |
|
| Raffreddamento |
| Potenza frigorifera |
5 |
kW |
24,08 |
29,1 |
|
| Potenza assorbita totale |
2 |
kW |
7,41 |
9,60 |
|
| EER (EN 14511:2011) |
6 |
|
3,90 |
3,59 |
|
| ESEER |
7 |
|
5,22 |
5,74 |
|
| Portata acqua |
5 |
l/s |
1,21 |
1,53 |
|
| Prevalenza utile pompa |
5 |
kPa |
84 |
49 |
|
| Radiatori |
| Riscaldamento |
| Potenza termica |
4 |
kW |
24,0 |
29,9 |
|
| Potenza assorbita totale |
2 |
kW |
11,1 |
13,7 |
|
| COP (EN 14511:2011) |
3 |
|
2,17 |
2,18 |
|
| Portata acqua |
4 |
l/s |
1,15 |
1,43 |
|
| Prevalenza utile pompa |
4 |
kPa |
86 |
82 |
|
| Compressore |
| Tipo compressori |
|
|
Scroll inverter DC |
| Refrigerante |
|
|
R-410A |
| N° compressori |
|
Nr |
1 |
1 |
|
| Carica olio |
|
l |
1,9 |
1,9 |
|
| Circuiti refrigeranti |
|
Nr |
1 |
1 |
|
| Carica refrigerante |
|
kg |
8,2 |
8,2 |
|
| Scambiatore lato utilizzo |
| Tipo scambiatore interno |
8 |
|
PHE |
| N° scambiatori |
|
Nr |
1 |
1 |
|
| Contenuto d’acqua |
|
l |
3,13 |
3,13 |
|
| Ventilatori |
| Tipo ventilatori |
9 |
|
AX |
| N° ventilatori |
|
Nr |
2 |
2 |
|
| Portata aria standard |
|
l/s |
2778 |
3172 |
|
| Potenza unitaria installata |
|
kW |
0,5 |
0,44 |
|
| Circuito idraulico |
| Pressione massima lato acqua |
|
kPa |
550 |
550 |
|
| Taratura valvola di sicurezza |
|
kPa |
600 |
600 |
|
| minimo contenuto acqua impianto |
|
l |
63 |
74 |
|
| Alimentazione |
| Alimentazione standard |
|
|
400/3/50+N |
- Temperatura acqua ingresso/uscita lato utilizzo 30/35 °C, aria entrante allo scambiatore esterno 7 °C (U.R. = 85%)
- La potenza assorbita totale si ricava sommando la potenza assorbita dal compressore + la potenza assorbita dai ventilatori + la potenza assorbita dal circuito ausiliario elettrico + la quota parte della pompa per vincere le perdite di carico interne dell’unità
- COP (EN 14511:2011) coefficiente di prestazione in riscaldamento. Rapporto tra la potenza termica resa e la potenza elettrica assorbita secondo la norma EN 14511:2011. La potenza assorbita è la somma della potenza assorbita dal compressore + la potenza assorbita dai ventilatori + la potenza assorbita dal circuito ausiliario elettrico + la quota parte della pompa per vincere le perdite di carico interne dell’unità
- Temperatura acqua ingresso/uscita lato utilizzo 45/55 °C, aria entrante allo scambiatore esterno 7 °C (U.R. = 85%)
- Temperatura acqua ingresso/uscita lato utilizzo 23/18 °C, aria entrante allo scambiatore esterno 35 °C
- EER (EN 14511:2011) coefficiente di prestazione in raffreddamento. Rapporto tra la potenza frigorifera resa e la potenza elettrica assorbita secondo norma EN 14511:2011. La potenza assorbita è la somma della potenza assorbita dal compressore + la potenza assorbita.
Dimensionali
Dimensioni
Dimension |
A
mm |
B
mm |
H
mm |
Peso
kg |
| 20 T |
629 |
1685 |
1517 |
320 |
| 26 T |
629 |
1685 |
1517 |
320 |
Installazione
Le unità sono progettate per essere installate:
- all’esterno
- in posizione fissa
Limitare la trasmissione di vibrazioni:
- utilizzare antivibranti sui punti di appoggio
- installare giunti flessibili sulle connessioni idrauliche
Scegliere il luogo di installazione in base ai seguenti criteri:
- approvazione del Cliente
- posizione accessibile con sicurezza
- spazi tecnici richiesti dall’unità
- spazi per aspirazione ed espulsione dell’aria
- distanza massima consentita dai collegamenti elettrici
- punti di appoggio allineati e in piano
- smaltimento dell’acqua di condensa
- preferire luoghi in cui l’unità non arreca disturbo ai vicini.
AVVERTENZA:
- evitare installazioni in prossimità di camere o finestre
- evitare che accumuli di neve ostruiscano le batterie
- evitare luoghi che possono essere soggetti ad allagamenti
- installare l’unità sollevata da terra (almeno 20 cm)
- Corretta installazione
Una corretta circolazione dell’aria è indispensabile per garantire il buon funzionamento della macchina.
Evitare:
- ostacoli al flusso d’aria
- difficoltà di ricambio
- foglie o altri corpi che possono ostruire le batterie di scambio
- venti che contrastano o favoriscono il flusso d’aria
- sorgenti di calore o inquinanti vicino all’unità (camini, estrattori ecc..)
- stratificazione (aria fredda che ristagna in basso)
- ricircolo (aria espulsa che viene ripresa in aspirazione)
- posizionamenti sotto il livello del suolo, vicino a pareti molto alte, sotto tettoie o in angoli che possono appunto dare luogo a fenomeni di stratificazione o ricircolo
A -Mantenere distanze minime da vie pedonali.
B- Prevedere barriere frangivento in caso di luoghi con forti venti.
C- Evitare che accumuli di neve ostruiscano le batterie.
D- Installare l’unità sollevata da terra.
E- Predisporre protezione.
Schemi
Esempio di applicazione: riscaldamento e raffrescamento con apporto di deumidifica.
Pompa di calore inverter con accumulo, gruppo di pompaggio, impianto radiante e deumidificatore.
Esempio di applicazione: riscaldamento e raffrescamento e produzione di acqua calda sanitaria.
Pompa di calore inverter con accumulo, gruppo di pompaggio, pompa di calore con accumulo e impianto radiante.
Esempio di applicazione: riscaldamento e produzione di acqua calda sanitaria con apporto solare termico
Pompa di calore inverter con accumulo, gruppo di pompaggio, impianto radiante e impianto solare termico.
